Was sollte beachtet werden, wenn die horizontale Zentrifugalpumpe nach längerer Zeit reaktiviert wird

Überblick über die Gründe für die Aufhängung der horizontalen Zentrifugalpumpe

Horizontale Zentrifugalpumpen kann aufgrund von Wartung, saisonalem Abschalt, Ausrüstungsmodifikation oder Sicherungssystem um Wartung, saisonales Abschalten, Ausrüstungsmodifikations- oder Sicherungssystem -Umschaltungen für längere Zeit heruntergefahren werden. Wenn Sie während des Herunterfahrens nicht ordnungsgemäß gespeichert sind, können Probleme wie Rost, Skalierung und Versiegelungalterung im Pumpenkörper auftreten. Vor der Wiedereinaktivierung sind umfassende Inspektion und standardisierte Vorgänge erforderlich, um den sicheren, stabilen und effizienten Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Aussehen und grundlegende Inspektion
Überprüfen Sie das Aussehen des Pumpenkörpers auf abnormale Phänomene wie Risse, Rost, Ölfleckakkumulation. Beobachten Sie, ob das Pumpengehäuse, die Kupplung und das Klammer locker, verdrängt oder geneigt sind. Stellen Sie sicher, dass die Basis der Pumpenkörper fest mit den Fundamentschrauben verbunden ist und ob Siedien, Riss oder Rost vorhanden ist.
Überprüfen Sie, ob die Kopplungsabdeckung intakt und das Schutzgerät abgeschlossen ist. Bestätigen Sie, dass die Parameter der Pump-Typenschild mit den Betriebsbedingungen vor Ort übereinstimmen, und prüfen Sie, ob im Betriebsdatensatz nicht verarbeitete Fehler vorhanden sind.

Pipeline -Systemprüfung
Überprüfen Sie, ob die Einlass- und Auslasspipelines frei sind und keine Verstopfung, Skalierung oder Fremdmaterie -Rückstände vorhanden sind. Bestätigen Sie, ob das Scheckventil, das Gattentalventil oder das elektrische Ventil flexibel sind. Führen Sie die Leckage Erkennung im Flanschanschlussbereich durch, um zu bestätigen, dass die Dichtungsdichtung nicht altern.
Überprüfen Sie, ob die Pipeline -Unterstützung intakt ist, um sicherzustellen, dass keine Spannungskonzentration oder Verschiebung durch Vibrationen während des Betriebs verursacht wird. Bestätigen Sie, dass die Hilfspipelines wie Abgasventile, Entlüftungsventile und Spülenventile in normalem Zustand sind.

Erkennung von Rotorsystemen
Fahren Sie mehrmals manuell, um sicherzustellen, dass der Rotor flexibel und frei von Jamming und abnormalem Widerstand ist. Überprüfen Sie das Lager auf Rost, beißend oder schlecht Schmierung. Entfernen Sie die Lager bei Bedarf zum Reinigen, Austausch oder Füllfett.
Überprüfen Sie die Pumpenwelle, um sich zu biegen und koaxial zu machen, und zentrieren Sie bei Bedarf mit einem Laser-Zentriermessgerät oder einer Zifferblätterung. Stellen Sie sicher, dass die Kopplungsfreigabe den Spezifikationen entspricht und dass die Schrauben ohne Lockern festgezogen werden.

Laufrad- und Robbeninspektion
Öffnen Sie den Wartungsanschluss oder entfernen Sie die obere Abdeckung der Pumpenkörper, um zu überprüfen, ob Risse, Verformungen, Rost oder Fremdkörper blockiert werden müssen. Überprüfen Sie, ob die Lücke zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse einheitlich ist, und reparieren oder ersetzen Sie ihn bei Bedarf.
Überprüfen Sie, ob die mechanische Dichtung altern, trocken und rissig oder durchgesickert ist. Wenn der Graphitring beschädigt ist, ist die Feder locker oder der dynamische und statische Ring unwirksam, die Versiegelungsbaugruppe sollte rechtzeitig ersetzt werden. Zum Packen von Versiegelungspumpen sollte eine neue Packung ersetzt und eine mäßige Vorbereitung durchgeführt werden.

Inspektion von Schmierung und Kühlsystem
Überprüfen Sie den Ölbecher, den Öltank, den Ölstandsanzeige, um ausreichend Schmieröl und gute Qualität zu gewährleisten. Wenn das Öl schwarz wird, emulgiert oder Verunreinigungen gemischt werden, muss es gründlich ersetzt werden. Überprüfen Sie, ob die Filter im Schmiersystem sauber sind.
Bei Pumpen mit Kühlwasserjacken prüfen Sie, ob die Kühlwasserpipeline nicht oberstrukturiert ist, der Anschluss fest und ob der Wasserdruck normal ist. Wenn das Risiko einer Leerlaufrotation besteht, muss im Voraus eine Wassereinspritzung oder ein Anti-Eisen-Drehschutzgerät installiert werden.

Inspektion von Motor- und Steuerungssystemen
Überprüfen Sie den motorischen Isolationswiderstand und verwenden Sie einen MegoHMMeter, um den Wickelwiderstand gegen Boden zu testen, um die Einhaltung der elektrischen Spezifikationen sicherzustellen. Beachten Sie, dass das Kabel nicht altern, beschädigt, lockere Fugen usw. ist, usw. Stellen Sie sicher, dass die Leistungsphase -Sequenz korrekt ist.
Überprüfen Sie, ob die Terminals des Schaltschranks fest sind und ob das Schutzgerät empfindlich ist. Testen Sie, ob die Funktion, Start- und Stopptaste in der Site/der Fernbedienung und der Notstoppschalter normal sind. Überprüfen Sie den Status von Hilfsgeräten wie Temperatur, Schwingung, Drucksensoren usw.

Vorbereitung vor dem ersten Start
Füllen Sie zuerst die Pumpe mit Flüssigkeit durch das Abgabventil, um Luft zu entfernen und Kavitation während des Starts zu vermeiden. Nachdem die manuelle Disc -Pumpe bestätigt hat, dass es keinen Marmelade gibt, joggen Sie den Motor für kurze Zeit, um zu beobachten, ob die Pumpenlenkung korrekt ist. Achten Sie darauf, ob eine abnormale Reibung oder Auswirkung während des Jogns gibt.
Stellen Sie sicher, dass das Auslassventil geschlossen und das Einlassventil vollständig geöffnet ist. Stellen Sie sicher, dass die Pumpenkammer vor dem Start mit Flüssigkeit gefüllt ist. Stellen Sie angemessene Startparameter wie Soft -Startzeit, Strombegrenzwert usw. fest, um eine Überlastung des Motors zu vermeiden.

Start- und Betriebsüberwachung
Öffnen Sie nach dem offiziellen Start langsam das Auslassventil und beobachten Sie, ob die Werte des Gesprächsmessers, des Flussmessgeräts und des Leistungsmessers normal sind. Achten Sie darauf, ob sich die Schwingung der Pumpenkörper im Spezifikationsbereich befindet, ob abnormale Rauschen oder Wasserleckagen vorhanden sind.
Überwachen Sie die Lagertemperatur, die Leckage und den Motorstrom -Änderungstrend. Nach 15 bis 30 Minuten prüfen Sie erneut, ob die Temperatur des Pumpengehäuses und die Ankerschrauben locker sind. Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung weiterhin unter Betriebsbedingungen standbezogen wird.

Vorschläge und Nachbefestigungswartung
Erstellen Sie detaillierte Akten für Aktivitäten, um verschiedene Erkennungsparameter und den anfänglichen Betriebsstatus aufzuzeichnen. Planen Sie den nächsten Wartungszyklus entsprechend der Betriebszeit, wobei der Arbeitsstatus der Lager, Siegel und Schmiersysteme besondere Beachtung ist.
Es wird empfohlen, jeden Monat bei langfristigen Abschaltungen manuelle isolierende Inspektionen zwischen dem Auto und dem Motor durchzuführen und sie ordnungsgemäß einzuschalten und zu erhitzen, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Nach der erneuten Anerkennung müssen alle Systemkomponenten innerhalb von 48 Stunden überprüft werden, um den langfristigen und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.