Welche Dichtungsoptionen gibt es für horizontale Schlitzkreiselpumpen mit geteiltem Gehäuse?

Die SLOTS Horizontale Kreiselpumpe mit geteiltem Gehäuse ist weithin für seine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit im industriellen Flüssigkeitshandling bekannt. Einer der entscheidenden Faktoren, der die Leistung und Lebensdauer der Pumpe beeinflusst, ist ihr Dichtungssystem. Die Dichtung verhindert Flüssigkeitsaustritt, schützt die Pumpenlager und gewährleistet einen langfristigen Betrieb. Die Auswahl der richtigen Dichtungslösung kann die Wartungskosten senken, die Betriebsstabilität verbessern und die Gesamtsystemeffizienz verbessern.

Mechanische Dichtungen

Gleitringdichtungen sind die am häufigsten verwendete Dichtungsoption für horizontale Split-Case-Pumpen von SLOTS. Sie bestehen aus einem rotierenden Ring und einem stationären Ring, die genau aufeinander abgestimmt sind, um eine flüssigkeitsdichte Barriere zwischen der Pumpenwelle und dem Pumpengehäuse zu schaffen.

Vorteile

• Geringe Leckage: Gleitringdichtungen reduzieren die Flüssigkeitsleckage im Vergleich zu herkömmlichen Packungsdichtungen erheblich und erfüllen so strenge Umweltanforderungen.

• Hohe Drucktoleranz: Sie können Anwendungen mit mittlerem bis hohem Druck standhalten.

• Lange Lebensdauer: Hochwertige Gleitringdichtungen bieten eine längere Lebensdauer und reduzieren die Wartungshäufigkeit.

Typen

1. Einseitige Gleitringdichtungen: Geeignet für Standard-Wasser- und Prozesspumpen, einfach im Design und einfach zu installieren.

2. Doppelseitige Gleitringdichtungen: Entwickelt für Hochdruck- oder flüchtige Flüssigkeiten, geeignet für axiale und radiale Belastungen.

3. Ausgeglichene Gleitringdichtungen: Reduzieren Reibung und Verschleiß, ideal für Hochgeschwindigkeits- oder Hochtemperaturbedingungen.

Anwendungen

Gleitringdichtungen eignen sich für sauberes Wasser, Heißwasser, Dampf, leicht korrosive Flüssigkeiten und Anwendungen mit hohen Umweltschutzanforderungen.

Packungsdichtungen

Packungsdichtungen sind eine traditionelle Dichtungsmethode, bei der komprimierbares Packungsmaterial um die Pumpenwelle herum verwendet wird. Sie sind einfacher und kostengünstiger als Gleitringdichtungen.

Vorteile

• Einfache Struktur: Einfach zu installieren und zu warten, erfordert nur minimale Werkzeuge.

• Niedrigere Anschaffungskosten: Geeignet für Projekte mit Budgetbeschränkungen.

• Vielseitigkeit: Kann eine Vielzahl von Flüssigkeiten verarbeiten, einschließlich solcher, die Feststoffe oder leicht ätzende Chemikalien enthalten.

Überlegungen

• Leckagekontrolle: Eine gewisse Leckage ist inhärent und wird durch Einstellen der Stopfbuchse kontrolliert.

• Häufige Wartung: Die Packung muss im Langzeitbetrieb regelmäßig ausgetauscht oder nachgezogen werden.

• Temperaturbeschränkungen: Hochtemperaturflüssigkeiten können die Lebensdauer der Packung verkürzen.

Anwendungen

Packungsdichtungen werden häufig in Umwälzpumpen, Kühlwassersystemen und Niederdruckanwendungen eingesetzt, bei denen geringe Leckagen akzeptabel sind.

Gleitringdichtungen (Weichpackungsdichtungen)

Gleitringdichtungen verwenden flexible Dichtungsmaterialien und sind eine Alternative zu herkömmlichen Packungen für spezielle Anwendungen. Sie reduzieren Verschleiß und Leckagen und sorgen gleichzeitig für eine hohe Zuverlässigkeit.

Funktionen

• Flexible Materialien: Nehmen geringfügige Wellenfehlausrichtungen und axiale Bewegungen auf.

• Geringe Reibung: Reduziert den Energieverlust und verbessert die Pumpeneffizienz.

• Lange Wartungsintervalle: Verlängert die Betriebszyklen und minimiert Ausfallzeiten.

Anwendungen

Weiche Gleitringdichtungen eignen sich für leicht korrosive Flüssigkeiten, Hochtemperaturflüssigkeiten oder Prozesse, die eine strenge Leckkontrolle erfordern.

Andere Spezialdichtungen

Für spezifische industrielle Anforderungen können horizontale Split-Case-Pumpen von SLOTS fortschrittliche Dichtungstechnologien nutzen:

• Gasdichtungen: Erstellen Sie eine Barriere mit Gas für einen leckagefreien Betrieb in brennbaren oder explosiven Flüssigkeiten.

• Magnetantriebsdichtungen: Mechanische Dichtungen können vollständig entfallen und sorgen so für einen leckagefreien Betrieb bei chemischen oder pharmazeutischen Anwendungen.

• Kombinationsdichtungen: Integrieren Sie Gleitring- und Packungsdichtungen, um die Zuverlässigkeit unter schwierigen Bedingungen zu erhöhen.

Auswahlgrundsätze

Bei der Auswahl der richtigen Dichtung müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

• Flüssigkeitseigenschaften: Sauberes Wasser, Abwasser, korrosive Flüssigkeiten oder Hochtemperaturflüssigkeiten erfordern unterschiedliche Dichtungslösungen.

• Pumpendruck und -fluss: Hochdruck- oder Hochgeschwindigkeitspumpen bevorzugen Gleitringdichtungen.

• Wartungsanforderungen: Berücksichtigen Sie Wartungskosten, Ausfallzeiten und Benutzerfreundlichkeit.

• Umweltvorschriften: Bei Anwendungen mit geringer oder keiner Leckage sollten mechanische oder magnetische Dichtungen Vorrang haben.