Lassen Sie mich Ihnen von den Arten von Dichtungsformen chemischer Prozesspumpen erzählen.- Jiangsu Double Wheel Pump Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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Lassen Sie mich Ihnen von den Arten von Dichtungsformen chemischer Prozesspumpen erzählen.

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. 2022.09.23
Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. Branchennachrichten

Als nächstes werde ich Ihnen über die Arten von Versiegelungsformen erzählen
von chemischen Prozesspumpen. Zu den Dichtungsformen chemischer Prozesspumpen gehören hauptsächlich: Skelettdichtungen, Dichtungsdichtungen, Gewindedichtungen, Labyrinthdichtungen, Drehdichtungen, dynamische Dichtungen und mechanische Dichtungen.
1. Öldichtungen Es ist eine selbstverrückte Munddichtung mit kompakter Struktur, geringer Größe, niedrigen Kosten, bequemer Wartung und geringer Drehmomentwiderstand. Es kann materielle Leckage und externe Rauch und andere schädliche Substanzen verhindern. Es hat eine gewisse Auskürzung für Schäden, ist jedoch nicht gegen hohen Druck resistent und wird im Allgemeinen in chemischen Prozesspumpen in niedrigen Spannungssituationen verwendet.
2. Dichtungsdichtungen Dichtungsdichtungen sind die grundlegenden Komponenten der Zentrifugal -Wasserpumpenpumpendichtungen und werden weit verbreitet. Die Auswahl der Dichtdichtungen wird hauptsächlich durch Faktoren wie das chemische Prozesspumpentransportmaterial, die Umgebungstemperatur und die Druckkorrosion bestimmt.

3.. Es gibt im Allgemeinen zwei Möglichkeiten, chemische Prozesspumpen mit Gewinnen abzudichten. Einer ist eine Flanschverbindungsdichtung und die andere ist die Abdichtung der Gewinde. Beide Methoden sind für geschlossene Stellen mit Flanschverbindungen mit kleinem Durchmesser geeignet. Die hydraulische Dichtung der elektrischen Zwerchfellpumpe -Dichtungsdichtung ist eine Dichtung, und das Gewinde spielt nur die Rolle, Anziehungskraft zu geben.
4. Labyrinth Seal hat einen guten Einfluss unter den Bedingungen angemessener Planung, hochwertiger Produktion und Verarbeitung, intakter Installation und hoher Geschwindigkeit. In praktischen Anwendungen ist jedoch die durch sie verursachte Leckage chemischer Prozesspumpen relativ groß, so dass es bei der Versiegelung chemischer Prozesspumpen nicht üblicherweise verwendet wird.
5. Drehdichtung sendet das Füllmaterial mit hoher Ausdehnung und Spannung in die Ferrusgelenk und basiert auf den axialen Druck der Schraubenkappe, um es in radiale Dichtungskraft umzuwandeln, sodass es einen Versiegelungseffekt aufweist. Diese Versiegelungsmethode wird als Rotationsdicht bezeichnet und diese Art von Füllmaterial wird als Versiegelungsfüller bezeichnet. Rotationsdichtungen werden aufgrund ihrer kompakten Struktur, des bequemen Austauschs, ihrer hohen Qualität und des niedrigen Preises sowie ihrer umfassenden Anpassungsfähigkeit an Geschwindigkeits- und Druckmaterialien häufig verwendet.
6. Dynamische Versiegelung während des Betriebs der chemischen Prozesspumpe, die durch das Hilfszentrifugal-Laufrad erzeugte Ziehkraft gleicht die Hochdruckflüssigkeit am Einlass und Auslass des Hauptzentrifugal-Laufrads aus, um die Versiegelung zu erreichen. Nach dem Parken wird das Hilfszentrifugal -Laufrad nicht gestartet, und die Parkversiegelungsstruktur wird modifiziert, um die Leckage der chemischen Prozesspumpe zu lindern, die nach dem Parken auftreten kann. Das Hilfszentrifugal -Laufrad -Siegel hat eine einfache Struktur, eine zuverlässige Versiegelung und ist langlebig. Es kann Engeer sein, wenn die chemische Prozesspumpe ausgeführt wird, und wird hauptsächlich in chemischen Prozesspumpen verwendet, die Verunreinigungen transportieren.
7. Mechanische Versiegelung Das Feld der chemischen Prozesspumpe verwendet im Allgemeinen eine mechanische Dichtungsdichtung. Aufgrund seiner geringen Leckage und seiner langen Lebensdauer ist die mechanische Siegel derzeit eine wichtige Möglichkeit, die Pumpe dieser Art von Gerät zu versiegeln. Die mechanische Dichtung wird auch als Enddichtung bezeichnet. Die Definition im technischen Standard lautet wie folgt: "Es besteht aus mindestens einem Paar vertikaler Gerät, die unter der Wirkung des Flüssigkeitsdrucks, der Kompensationsmechanismuselastizität (oder des Magnetismus) und der Hilfsversiegelung den Anschluss direkt die Drehachse berühren und sich relativ zueinander verhindern, um die Flüssigkeitsleckage zu verhindern.
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