2026.10.26
Branchennachrichten
Was Ansaugen für eine selbstansaugende Pumpe bedeutet
Unter Ansaugen versteht man im Bereich der Rotationspumpen den Vorgang, bei dem das Pumpengehäuse und die Saugleitung mit Flüssigkeit gefüllt und Luft ausgestoßen werden, bevor die Pumpe gestartet wird. Wenn bei einer gewöhnlichen Kreiselpumpe keine Flüssigkeit angesaugt wird, kann die durch die Drehung des Laufrads erzeugte Zentrifugalkraft nur Luft antreiben. Die Dichte von Luft ist weitaus geringer als die von Flüssigkeiten, daher kann keine ausreichende Druckdifferenz zum Ansaugen von Flüssigkeiten aufgebaut werden, was letztlich zu Leerlauf, Überhitzung und sogar Schäden an der Gleitringdichtung führt. Eine selbstansaugende Pumpe entlässt beim Anlaufen automatisch Luft aus dem Saugrohr durch spezielle Strukturen wie eine Flüssigkeitsspeicherkammer, eine Gas-Flüssigkeits-Trennkammer und einen Rezirkulationsanschluss, erfordert jedoch noch eine Voraussetzung: Eine bestimmte Flüssigkeitsmenge muss im Voraus in der Pumpenkammer zurückgehalten werden.
Nehmen Sie die WFB-Serie dichtungsfrei selbstansaugende Pumpe hergestellt von Double Wheel Pump Industry als Beispiel. Im unteren Teil des Pumpenkörpers ist eine relativ große Flüssigkeitsspeicherkammer angeordnet. Bei der ersten Inbetriebnahme muss der Bediener Flüssigkeit in die Lagerkammer einspritzen, bis der Flüssigkeitsstand die Mittellinie des Laufrads überschreitet oder die Flüssigkeitsstandsmarkierung am Pumpengehäuse erreicht. Anschließend treibt die Rotation des Laufrads die Flüssigkeit dazu, sich mit der Luft im Saugrohr zu vermischen. Das Gas-Flüssigkeits-Gemisch gelangt in die Trennkammer, Luft entweicht aus der Entlüftungsöffnung und die Flüssigkeit fällt zurück in die Speicherkammer und nimmt weiterhin an der Zirkulation teil. Da kontinuierlich Luft ausgestoßen wird, bildet sich im Saugrohr allmählich ein Unterdruck, und die Flüssigkeit im Tank wird in das Rohr gedrückt, wodurch schließlich der Selbstansaugvorgang abgeschlossen wird.
Daher lautet die direkte Schlussfolgerung zum „Vorbereiten einer selbstansaugenden Pumpe“: Öffnen Sie beim ersten Start oder beim ersten Start nach dem Herunterfahren, Entleeren und Warten den Ansauganschluss und gießen Sie langsam Flüssigkeit in das Pumpengehäuse, bis das Gas vollständig aus der Entlüftungsöffnung entwichen ist und der Flüssigkeitsstand stabil ist. Für einen langfristigen Dauerbetrieb ist bei nachfolgenden Inbetriebnahmen in der Regel kein erneutes Ansaugen erforderlich, solange die Flüssigkeit in der Pumpenkammer nicht verloren gegangen ist.
Viele Einkaufsmitarbeiter glauben fälschlicherweise, dass „selbstansaugende Pumpe“ gleichbedeutend mit „ansaugfreier Pumpe“ sei. Dieses Missverständnis ist besonders gefährlich bei Bedingungen mit großen Fallhöhen und Rohrleitungen mit langer Saughöhe. Der Bereich, in dem eine selbstansaugende Pumpe selbst Luft absaugen kann, wird normalerweise durch die Laufradkonstruktion, die Pumpengeschwindigkeit und das Volumen der Speicherkammer begrenzt. Wenn die Saughöhe den Auslegungswert überschreitet, der Durchmesser des Saugrohrs zu groß ist oder sich in der Rohrleitung eine Luftblase befindet, benötigt die Pumpe eine längere Ansaugzeit und kann möglicherweise sogar keine Flüssigkeit mehr vollständig ansaugen.
Aus physikalischer Sicht wird beim Rotieren des Laufrads in der Luft Luft zum Außenrand des Laufrads geschleudert, aber die Dichte der Luft beträgt nur etwa ein Tausendstel der Dichte von Wasser, sodass die Druckdifferenz, die das Laufrad bei der Arbeit an der Luft erzeugt, sehr gering ist. Erst nachdem die Luft im Pumpengehäuse durch Flüssigkeit ersetzt ist, kann das Laufrad durch die Zentrifugalkraft der Flüssigkeit am Saugeinlass ein höheres Vakuum aufbauen und so die Flüssigkeit „nach oben ziehen“. Als „Arbeitsmedium“ fungiert die Flüssigkeit in der Vorratskammer; Es vermischt sich immer wieder mit der Luft im Saugrohr und transportiert die Luft ab, bis das Saugrohr vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist.
Ohne anfängliche Flüssigkeit entspricht das Laufrad einem offenen Ventilator und kann am Saugeinlass keinen ausreichenden Unterdruck erzeugen, um den Saughub und den Rohrleitungswiderstand zu überwinden.
Das Gas-Flüssigkeits-Gemisch muss in der Trennkammer abgebremst werden, bevor Blasen an die Oberfläche schweben können. Eine zu kleine Trennkammer oder ein zu niedriger Flüssigkeitsstand verlängern die Ansaugzeit.
Der Rezirkulationsanschluss führt die abgeschiedene Flüssigkeit zum Laufradeinlass zurück, wo sie sich kontinuierlich mit neuer Luft vermischt, bis das Saugrohr vollständig mit Wasser gefüllt ist.
Selbst bei dichtungslosen Pumpen kann ein längerer Trockenlauf dazu führen, dass die Temperatur der Reibpaarungen stark ansteigt. Das manuelle Ansaugen ist die erste Verteidigungslinie zum Schutz der Pumpe.
Deshalb ist die richtige Grundierung nicht nur ein Startschritt, sondern auch eine Schutzmaßnahme. Die direkten Folgen des Ignorierens des Ansaugschritts sind Trockenreibung an den Dichtflächen, Verschleiß zwischen Laufrad und Pumpenkörper, thermische Verformung von Gummiteilen, verlängerte Ansaugzeit und sogar ein völliger Ausfall der Wasserförderung.
Bevor Sie den Entlüftungsanschluss öffnen, sollten Sie drei Minuten damit verbringen, das gesamte System zu überprüfen. Viele Probleme, bei denen sich die Pumpe nach dem Ansaugen immer noch nicht selbst ansaugt, sind nicht auf die Ansaugmethode selbst zurückzuführen, sondern auf einen falschen Rohrleitungs- oder Ventilstatus. Die folgenden Inspektionspunkte gelten für die meisten selbstansaugenden Industriepumpen, einschließlich der Serien WFB, GJB und GZB.
| Inspektionspunkt | Standardanforderung | Risiko bei Abnormalität |
|---|---|---|
| Saugleitung | Der horizontale Abschnitt hat eine Steigung von ≥1 % zur Pumpe hin, ohne Aufwärtswölbung | Der hohe Punkt bildet eine Lufttasche und blockiert die Selbstansaugung |
| Fußventil oder Rückschlagventil | Ventilklappe öffnet und schließt frei; Dichtfläche frei von Rückständen | Festsitzende Klappe verursacht Flüssigkeitsrückfluss und entleert die Pumpenkammer |
| Sieb/Filtersieb | Bildschirm intakt; Die offene Fläche darf nicht kleiner als das Dreifache der Saugeinlassfläche der Pumpe sein | Eine Verstopfung verursacht einen zu hohen Saugwiderstand |
| Saugrohranschlüsse | Flanschschrauben gleichmäßig anziehen; Für das Medium geeignete Dichtungen | Luftleckstelle verhindert den Aufbau eines Vakuums |
| Restflüssigkeit in der Pumpenkammer | Der Flüssigkeitsstand erreicht die auf dem Pumpengehäuse markierte Füllstandslinie | Unzureichender Flüssigkeitsstand; Das Laufrad kann keine wirksame Gas-Flüssigkeits-Zirkulation bilden |
| Motordrehrichtung | Durch Antippen bestätigen, dass die Drehung mit dem Pfeil auf dem Pumpengehäuse übereinstimmt | Eine umgekehrte Drehung verhindert die Selbstansaugung und kann die Laufradmutter beschädigen |
| Auslassventil | Vor dem Start geschlossen oder leicht geöffnet | Der vollständig geöffnete Auslass verhindert, dass die Pumpe einen Innendruck aufbaut, und verlängert die Ansaugzeit |
Bei neu gebauten Rohrleitungen empfiehlt es sich, das Saugrohr zunächst mit klarem Wasser zu spülen, um Schweißschlacke, Sand oder Dichtmittelreste zu entfernen. Diese Rückstände werden beim ersten Ansaugen leicht in das Laufrad gesaugt und bleiben im Rezirkulationsanschluss stecken, was zu einem Fehlschlagen der Ansaugung führt. Wenn bei der Inspektion festgestellt wird, dass das Fußventil nicht dicht abschließt, tauschen Sie es vor dem Ansaugen aus. Andernfalls fließt die Flüssigkeit in der Pumpenkammer innerhalb weniger Minuten nach dem Abschalten in den Tank zurück, selbst wenn die Pumpe mit Wasser gefüllt ist.
Verschiedene Arten von selbstansaugenden Pumpen haben leicht unterschiedliche Positionen der Ansaugöffnungen, die Betriebslogik ist jedoch dieselbe. Die folgenden Schritte gelten für die dichtungsfreie selbstansaugende Pumpe der WFB-Serie, die hocheffiziente, energiesparende, automatisch selbstansaugende Pumpe der GJB-Serie und die hocheffiziente, energiesparende, selbstansaugende Pumpe der GZB-Serie von Double Wheel Pump Industry.
Bei der hocheffizienten, energiesparenden, automatischen, selbstansaugenden GJB-Pumpe ist eine automatische Entlüftungsvorrichtung eingebaut. Die Ansaugschritte sind die gleichen, aber nach dem Start leitet das System automatisch Restluft in die Lagerkammer ab. Bei der dichtungsfreien selbstansaugenden WFB-Pumpe darf der Ansauganschluss vor dem Start nicht vollständig festgezogen werden; Halten Sie den Entlüftungsstopfen während der Inbetriebnahme locker und ziehen Sie ihn nach dem Wasseraustritt fest. Der Zweck besteht darin, dass die Pumpe bei der Erstinbetriebnahme schnell Luft an der Oberseite des Gehäuses ablassen kann.
Die Ansaugzeit ist kein fester Wert. Sie wird gemeinsam von der Saughöhe, der Rohrlänge, dem Rohrdurchmesser, der Mediumstemperatur und der Pumpengeschwindigkeit beeinflusst. Bei einem Standardzustand mit einer Saughöhe von 5 m beträgt die Ansaugzeit einer gewöhnlichen selbstansaugenden Pumpe normalerweise zwischen 40 Sekunden und 90 Sekunden. Für jeden weiteren 1 m Saughöhe kann sich die Ansaugzeit um mehr als 30 % verlängern. Wenn nach 3 Minuten Ansaugen kein Wasser austritt, stoppen Sie die Pumpe und prüfen Sie die Ursache, anstatt weiter trocken zu laufen.
Es ist zu beachten, dass die Kurve in der Abbildung oben typische Daten bei normalem Atmosphärendruck, sauberem Wasser bei Raumtemperatur und einer Saugrohrlänge von nicht mehr als 10 m darstellt. Wenn bei der tatsächlichen Auswahl die Saughöhe mehr als 6 m beträgt, wird empfohlen, den Pumpenhersteller zu konsultieren; Es kann erforderlich sein, das Volumen der Speicherkammer zu vergrößern, den Laufraddurchmesser zu vergrößern oder eine selbstansaugende Pumpe mit einer Hilfsansaugvorrichtung auszuwählen. Bei Abwasser, gashaltigen Flüssigkeiten oder hochviskosen Medien verlängert sich die Ansaugzeit zusätzlich.
| Saughöhe (m) | Standard-Vorbereitungszeit (s) | Maximal zulässige Ansaugzeit (s) |
|---|---|---|
| 3 | 35–50 | 120 |
| 4 | 45–65 | 150 |
| 5 | 60–90 | 180 |
| 6 | 85–130 | 240 |
| 7 | 120–180 | 300 |
Wenn die Ansaugzeit die „maximal zulässige Ansaugzeit“ in der Tabelle überschreitet, lassen Sie die Pumpe nicht weiter trocken laufen. Zu diesem Zeitpunkt hat das Laufrad möglicherweise eine hohe Temperatur erzeugt und sowohl die Gleitringdichtungen als auch die Reibungspaare dichtungsloser Strukturen laufen Gefahr, beschädigt zu werden. Stoppen Sie zuerst die Pumpe, prüfen Sie erneut, ob in der Saugleitung Luft austritt, ob das Fußventil undicht ist und ob das Sieb verstopft ist, dann entlüften Sie erneut und starten Sie neu.
Selbst wenn die Ansaugung streng nach den Schritten durchgeführt wird, kann es sein, dass die selbstansaugende Pumpe immer noch kein Wasser ansaugt. Laut Statistiken über Ausfälle vor Ort durch Kundendiensttechniker bei Double Wheel Pump Industry konzentrieren sich die meisten Probleme auf die folgenden fünf Ursachen. Nutzen Sie die folgenden Karten für einen schnellen Vergleich und eine schnelle Beurteilung.
Symptome: Das Manometer schwankt nach dem Start stark, es gibt ein zischendes Geräusch, aber kein Wasser, und der Flüssigkeitsstand in der Pumpenkammer sinkt nach dem Abschalten langsam.
Behebung: Überprüfen Sie alle Flansche, Schraubverbindungen und Dichtflächen des Fußventils. Tragen Sie Seifenwasser auf verdächtige Stellen auf und beobachten Sie, ob beim Start Blasen entstehen.
Symptome: Die Pumpe klingt nach dem Start dumpf, der Strom ist hoch und die Ansaugzeit ist deutlich länger.
Lösung: Entfernen Sie die Pumpenabdeckung und reinigen Sie die Laufradschaufeln und den Rezirkulationsanschluss von Schmutz. Überprüfen Sie, ob das Sieb beschädigt ist und Verunreinigungen in die Pumpenkammer gelangen können.
Symptome: Beim ersten Start kann Wasser austreten, aber nach dem Abschalten und Neustarten kann sich die Pumpe nicht selbst ansaugen; oder der Flüssigkeitsstand sinkt während des Ansaugens längere Zeit nicht.
Behebung: Eine verstopfte Rezirkulationsöffnung unterbricht die Gas-Flüssigkeits-Zirkulation. Reinigen Sie den Rezirkulationsanschluss und das Innere der Trennkammer und stellen Sie sicher, dass der Durchgang völlig frei ist.
Symptome: Die Saughöhe liegt nahe am auf dem Typenschild angegebenen Maximum oder überschreitet dieses, nach dem Start wird für längere Zeit kein Wasser abgegeben und die Temperatur des Pumpengehäuses steigt.
Lösung: Senken Sie die Installationshöhe der Pumpe, kürzen Sie das Saugrohr oder vergrößern Sie ggf. den Rohrdurchmesser, um den Rohrleitungswiderstand zu verringern.
Symptome: Das Wasser in der Pumpenkammer verschwindet innerhalb kurzer Zeit nach dem Abschalten und der nächste Start erfordert ein erneutes Ansaugen.
Lösung: Fußventil demontieren und prüfen, Rückstände auf der Ventilsitz-Dichtfläche entfernen und stark verschlissene Ventilklappen direkt austauschen.
Bei wiederholten Situationen, in denen „die Pumpe bei jedem Start neu angesaugt werden muss“, geben Sie nicht zuerst der Pumpe selbst die Schuld. Schließen Sie einen transparenten Schlauch an den Pumpenauslass an, schließen Sie das Auslassventil und starten Sie die Pumpe. Beobachten Sie, ob der Flüssigkeitsspiegel im Schlauch weiter sinkt und ob sich Blasen einmischen. Sinkt der Flüssigkeitsspiegel schnell zurück, liegt eine Rückstaustelle im Fußventil oder in der Saugleitung vor. Nachdem Sie das Leck behoben haben, führen Sie eine erneute Entlüftung und einen erneuten Test durch, und der normale Betrieb wird häufig in einem Versuch wiederhergestellt.
Ausführlichere Schritte zur Fehlerbehebung finden Sie unter Häufige Probleme mit selbstansaugenden Pumpen und Lösungen , in dem weitere Methodeen zur Beurteilung vor Ort aufgeführt sind, die vom Verschleiß der Gleitringdichtung bis zur Laufradkavitation reichen.
Selbstansaugende Pumpen mit unterschiedlichem Aufbau weisen geringfügige Unterschiede im Ansaugvorgang auf. Das Verständnis dieser Unterschiede kann dazu beitragen, Fehlbedienungen zu vermeiden, insbesondere beim Wechsel des Pumpenmodells, die am häufigsten übersehen werden.
Die dichtungsfreie selbstansaugende Pumpe der WFB-Serie verfügt über eine Struktur ohne Gleitringdichtung. Die Wellenabdichtung wird durch ein Hilfslaufrad oder eine dynamische Dichtung erreicht. Beim Ansaugen muss Wasser aus der Ansaugöffnung über dem Pumpenkörper eingespritzt werden, während das Entlüftungsventil oben am Pumpendeckel geöffnet wird. Da bei einer Gleitringdichtung kein Trockenreibungsrisiko besteht, toleriert diese Pumpe einen kurzzeitigen Trockenlauf besser als gewöhnliche Gleitringdichtungspumpen, ein Trockenlauf von mehr als 2 Minuten wird jedoch dennoch nicht empfohlen. Diese Serie verfügt über ein relativ großes Speicherkammervolumen und eine relativ kurze Ansaugzeit, wodurch sie für die Abwasserbehandlung, Minenentwässerung und andere medienhaltige Bedingungen geeignet ist.
Dichtungsfreie selbstansaugende Pumpe der WFB-Serie Dichtungsloser Aufbau, geeignet für medienführende Bedingungen, selbstansaugende Höhe bis 7 m, kurze Ansaugzeit, verschleißfest, druckbeständig und hochtemperaturbeständig; eine zuverlässige Wahl für die Abwasserbehandlung und Grubenentwässerung. Produkt anzeigen → Die GJB-Serie ist mit einer automatischen Entlüftungsstruktur ausgestattet. Nach dem Ansaugen muss der Entlüftungsstopfen nicht manuell gelöst werden. Der Bediener muss lediglich Wasser bis zur Füllstandslinie einfüllen und dann die Pumpe direkt starten. Das automatische Entlüftungsventil im Inneren der Pumpe schließt automatisch, wenn der Druck steigt. Dieses Design reduziert die Bedienschwierigkeiten und eignet sich für häufige Start-Stopp-Anwendungen. Beim Ansaugen die Obergrenze des Füllstandes nicht überschreiten; Andernfalls kann beim ersten Start überschüssige Flüssigkeit aus der Entlüftung spritzen.
Hocheffiziente, energiesparende, automatisch selbstansaugende Pumpe der GJB-Serie Ausgestattet mit einer automatischen Entlüftungsstruktur; Das Ventil muss nach dem Ansaugen nicht manuell gelöst werden. einfache Bedienung; geeignet für häufige Start-Stopp-Anwendungen; Verschiedene Materialien und Konfigurationen, um den unterschiedlichen Platz- und Arbeitsbedingungenanforderungen im Pumpenraum gerecht zu werden. Produkt anzeigen → Die GZB-Serie verfügt über eine spezielle Vorwirbelstruktur am Laufradeinlass, was zu einer höheren Gas-Flüssigkeits-Mischeffizienz nach dem Ansaugen führt. Im Vergleich zur WFB-Serie kann die Ansaugzeit bei gleicher Saughöhe um ca. 20–30 % verkürzt werden. Der Ansaugvorgang ist der gleiche wie bei herkömmlichen Pumpen, es ist jedoch besonders zu beachten, dass diese Serie empfindlicher auf die Abdichtung der Saugleitung reagiert. Jedes noch so kleine Luftleck verlängert die Ansaugzeit erheblich. Verwenden Sie daher vor dem Ansaugen eine Blindplatte, um den Saugeinlass abzudichten, und starten Sie die Pumpe kurz, um die Selbstansaugleistung der Pumpe zu testen und Störungen durch Rohrleitungsfaktoren zu vermeiden.
Hocheffiziente, energiesparende, selbstansaugende Pumpe der GZB-Serie Optimierte Selbstansaugleistung, hohe Gas-Flüssigkeits-Mischeffizienz, 20–30 % kürzere Ansaugzeit als bei der WFB-Serie, Labyrinth-Zentrifugalluftstromdichtung ohne Reibung und Verschleiß, geeignet für schnelles Anfahren und raue Arbeitsbedingungen. Produkt anzeigen → Wenn sich in der Auswahlphase die Saughöhe vor Ort häufig ändert oder die Bediener häufig wechseln, kann die automatische Entlüftungsfunktion der GJB-Serie das Risiko einer Fehlbedienung verringern. Wenn die gepumpte Flüssigkeit Fasern oder Partikel enthält, bietet die dichtungslose Struktur der WFB-Serie Vorteile bei den Wartungskosten. Bei Arbeitsbedingungen, die einen schnellen Start erfordern, verdient die hocheffiziente Gas-Flüssigkeits-Mischfähigkeit der GZB-Serie vorrangige Beachtung.
Die Grundierung mag einfach erscheinen, es bestehen jedoch Sicherheitsrisiken in Chemie-, Abwasseraufbereitungs- und Bergbauumgebungen. Betreiber müssen die folgenden Grundsätze befolgen:
Die Ansaughäufigkeit einer selbstansaugenden Pumpe ist ein wichtiger Indikator für den Systemzustand. Bei einer normal arbeitenden Pumpe ist nach dem ersten Ansaugen kein erneutes Ansaugen erforderlich, solange die Rohrleitung gut abgedichtet ist und das Fußventil keine Undichtigkeiten aufweist. Wenn bei jedem Start eine Grundierung erforderlich ist oder sich die Grundierungszeit von Monat zu Monat verlängert, liegen versteckte Mängel vor.
Es wird empfohlen, die folgenden Wartungspunkte in den monatlichen Inspektionsplan aufzunehmen:
| Artikel | Method | Standard |
|---|---|---|
| Kontrolle der Restflüssigkeit in der Pumpenkammer | Öffnen Sie den Füllstandsstopfen und beobachten Sie nach dem Abschalten | Flüssigkeitsstand nicht niedriger als die Mittellinie des Laufrads |
| Überprüfung des Rezirkulationsanschlusses | Entfernen Sie den Pumpendeckel und reinigen Sie ihn | Durchgangsloch frei von Zunder und Schmutz |
| Abdichtung der Saugleitung | Unterdruck-Haltetest | Vakuumabfall nicht mehr als 10 % in 5 Minuten |
| Abdichtung des Fußventils | Nach dem Grundieren 30 Minuten stehen lassen | Flüssigkeitsspiegelabfall nicht mehr als 10 mm |
| Laufradspiel | Mit einer Fühlerlehre messen | Nicht mehr als das 1,5-fache des Werkswerts |
Bei längerem Stillstand der Pumpe den Pumpenraum und die Saugleitung entleeren und den mediumsberührenden Strömungskanal mit klarem Wasser spülen. Füllen Sie bei der Wiederinbetriebnahme gemäß Abschnitt 4 dieses Artikels sauberes Wasser nach und überprüfen Sie den Zustand der Gleitringdichtung oder der Hilfslaufraddichtung. Drücken Sie bei GJB-Pumpen, die mit einer automatischen Entlüftungsvorrichtung ausgestattet sind, nach einer langen Leerlaufzeit manuell auf den Entlüftungsventilkern, um sicherzustellen, dass dieser nicht durch Fremdkörper blockiert ist.
Nein. Eine selbstansaugende Pumpe benötigt eine vorgelagerte Flüssigkeit in der Pumpenkammer, um ein Vakuum aufzubauen. Auch wenn einige Modelle kurzzeitig trocken laufen können, heißt das nicht, dass sie längere Zeit ohne Wasser laufen können. Trockenlauf führt zu Temperaturanstieg, Dichtungsverschleiß und Schäden am Laufrad.
Ja. Flüssigkeiten mit hoher Temperatur verdampfen leichter und in der Pumpenkammer kann Dampf entstehen, was zu einer schlechteren Gas-Flüssigkeits-Mischung führt. Bei Arbeitsbedingungen mit Medien über 80 °C wird empfohlen, mit einer Flüssigkeit nahe der Mediumstemperatur anzufüllen und sicherzustellen, dass der NPSH-Spielraum ausreichend ist.
Im Normalbetrieb ist, solange die Flüssigkeit in der Pumpenkammer nicht verloren geht, kein erneutes Ansaugen bei jedem Start erforderlich. Wenn jedes Mal eine Ansaugung erforderlich ist, weist dies auf eine Leckage im Fußventil, Rückschlagventil oder in der Rohrleitung hin. Die Fehlerbehebung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden.
Ein kleiner Überlauf hat normalerweise keine Auswirkung, eine übermäßige Füllung kann jedoch dazu führen, dass beim Starten Flüssigkeit aus der Entlüftung spritzt. Füllen Sie streng nach der Füllstandslinie.
Ja. Je länger das Saugrohr ist, desto größer ist das auszustoßende Luftvolumen und desto länger ist die Ansaugzeit. Generell wird empfohlen, dass die Saugrohrlänge 15 m nicht überschreitet und der horizontale Abschnitt zur Pumpe hin geneigt sein sollte. Für die Förderung über längere Entfernungen sollten Sie erwägen, die Pumpe näher an der Flüssigkeitsquelle zu installieren oder eine Langwellenpumpe zu verwenden.
Wenn Sie mehr über Auswahlpunkte für selbstansaugende Pumpen in verschiedenen Branchen erfahren möchten, wie z. B. Minenentwässerung, Chemieförderung oder Notentwässerung, können Sie sich diese ansehen Welche Branchen profitieren am meisten von selbstansaugenden Pumpen? . Wenn Sie außerdem bestimmte Arbeitsbedingungen haben, die einer Bewertung bedürfen, können Sie sich gerne an das Ingenieurteam der Doppelradpumpe wenden. Wir bieten Ansauglösungen und Pumpenmodellempfehlungen basierend auf Saughöhe, Durchflussrate und Medieneigenschaften.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659